高壓共軌噴油器試驗臺十個重點操作步驟
    1.在確保低壓油路連接密封良好情況下，先提高調節壓力，增大噴油泵低壓腔內的流量流速，以達到排氣和沖洗噴油泵低壓油腔目的，再調節到合適壓力；安裝試驗泵時，應確保油泵與試驗臺連接穩固同心，萬向節與聯軸器之間應保有間隙；
    2.起動主電機之前，需手拉熄火手柄，盡量使主電機在較低負荷情況下起動，電機起動后松開熄火手柄。這樣可以延長電機和電氣系統使用壽命；起動剛安裝的噴油泵之后，應在低轉速下運轉，檢查噴油泵安裝的動態穩定性和同心度，如不合適應及時停機調整；
    3.高壓共軌噴油器試驗臺降速，自然停機時，需將油門手柄置于大油量位置，以增加阻力，縮短降速時間，同時可以減輕變頻器制動電路的負擔；
    4.高速下的試驗調整要準備充分、操作快捷，操作完畢立即降速或停機，盡量減少試驗臺在較高轉速下的運轉時間；
    5.高壓共軌噴油器試驗臺運轉時隨時注意運轉聲音，一旦有異響立即停機進行檢查，防患于未然；
    6.嚴禁操作人員遠離正在運轉的試驗臺，包括找工具、拿零件等情況；
    7.試驗臺運轉過程中，刻度盤及萬向節兩側禁止站人，以免甩油弄臟衣服和出現安全隱患。
    8.開啟高壓共軌噴油器試驗臺總開關前，檢查急停開關是否開啟；檢查設備兩側的手動調速旋鈕是否在零位；
    9.開啟低壓輸油泵前，檢查進回油管路是否連接妥當、低壓調節手輪是否在較低壓力位置，以免通油瞬間因油路密封不良而造成濺油污染衣物和環境；
    10.開啟低壓輸油泵時，手不離開按鈕，觀察油路有無漏油，如有則及時關閉輸油泵；而后調節手輪緩慢使壓力表指示逐步增大，檢查有無漏油并及時處理。